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模具的表面強化熱處理

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人氣:-發表時間:2015-10-27 15:19【

       表面熱處理是只加熱模具表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。經處理后的工件,內部的組織和性能不發生改變,整體仍具有良好的塑性和韌性,而表面確可達到較高的硬度、耐磨性,模具的抗疲勞強度、抗腐蝕性和抗咬合性、沖擊能力均得到提高。

      模具表面強化處理工藝分為表面淬火和化學熱處理兩大種類。根據加熱方法不同,表面淬火又可分為感應加熱(高頻、中頻、低頻)表面淬火、火焰加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火等。模具加工應用最多的為火焰加熱表面淬火。根據滲入元素的不同,化學熱處理可分為氮化法(QPQ處理鹽浴氮化l)、電火花表面強化法、滲硼法、滲碳法、TD法(TD處理)、CVD法、PVD法、滲硅、碳氮共滲、鋁鉻共滲等。

       TD熱處理(熱擴散法碳化物覆層處理):將工件置于添加有擴散元素的硼砂浴中,在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等碳化物覆層,通過高溫擴散作用于工件表面,形成一層5~15μm的金屬碳化物覆層,該覆層具有極高的硬度(Hv可達2500~3600左右)和耐磨性。

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